ROTORK电动执行机构操作维护及故障处理-工博士阀门仪表服务商 -承接进口阀门仪表的维修服务
一、操作流程
1、 现场电动开阀操作
1.1 确认电源正常,手动/自动选择柄未锁止在手动位置。
1.2 旋转执行器红色旋钮让“”标记与壳体上的“▲”标记正对。
1.3 顺时针旋转执行器黑色旋钮,让“” 标记与壳体上的“▲”标记正对,即实现现场电动开阀操作。
1.4 在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比,全开后液晶显示器上红色指示灯亮。如果在开阀操作中需停止开阀,只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对,执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮,并显示开度的百分比。
2、 现场电动关阀操作
2.1确认电源正常,手动/自动选择柄未锁止在手动位置。
2.2旋转执行器红色旋钮让“”标记与壳体上的“▲”标记正对。
2.3再反时针旋转执行器黑色旋钮,让“” 标记与壳体上的“▲”标记正对,即实现就地电动关阀操作。
2.4在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比,全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。如果在关阀操作中需停止关阀,只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对,执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮,并显示开度的百分比。
3、 现场手动开阀操作
3.1压下手动/自动选择柄处于STOP位置。
3.2旋转手轮以挂上离合器,松开手柄,然后逆时针旋转手轮,直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN(开)”标记为止,实现手动开阀操作。
3.3如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障,阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
4、 现场手动关阀操作
4.1压下手动/自动选择柄处于STOP位置。
4.2旋转手轮以挂上离合器,松开手柄,然后顺时针旋转手轮,直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Close(关)”标记为止,实现手动关阀操作。
4.3如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障,阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
二、检查维护
1、维护项目及周期建议
序号 |
维护周期 |
维护内容 |
维护标准 |
1 |
短周期维护(建议每周) |
检查显示屏 |
显示正常 |
2 |
检查执行器齿轮箱有无漏油 |
无漏油现象 |
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3 |
检查阀位指示是否正确 |
指示正确 |
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4 |
电池是否馈电 |
显示屏上无馈电显示 |
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5 |
检查阀杆和驱动轴套清洁和润滑 |
清洁且润滑 |
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6 |
检查执行器的外壳是否有损坏、松动或紧固件丢失 |
无松动、无损坏 |
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7 |
检查执行器上不能有过多灰土或污物 |
必须保持清晰可见 |
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8 |
检查阀门状态是否正确 |
状态正确 |
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9 |
检查执行机构各部紧固螺栓是否松动 |
无松动 |
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10 |
检查执行机构密封是否完好,有无进水或表壳内存在雾气的现象 |
密封完好 |
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11 |
法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹 |
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护。 |
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12 |
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 |
正常使用无异常 |
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13 |
中周期维护(建议每月) |
检查控制信号电压 |
电压在24V左右正常 |
14 |
检查电气控制回路 |
无腐蚀、无松动 |
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15 |
检查开关过程中有无异常声音,需要时进行维护 |
无异常声音 |
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16 |
检查接线箱 |
无水汽、无腐蚀、无松动 |
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17 |
长周期维护(建议半年) |
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门 |
灵活、正常开启 |
18 |
检查限位开关、力矩限制开关 |
控制正常 |
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19 |
检查驱动电源、加注密封脂 |
正常 |
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20 |
打开排污口,阀体进行排污 |
无污物 |
2、电池更换操作
执行器中的电池用于在主电源掉电时,支持执行器位置回路的变化和液晶显示器的阀位显示。建议每5年更换一次,或者执行器显示电池图标时,应更换。电池应使用FM、CSA或UL认证的9伏二氧化锰碱性电池。
电池安装在执行器主壳体顶部手轮根部带有标签的密封塞内。拆卸/更换电池时应确认周围安全条件,并建议在主电源接通的情况下更换,否则将丢失以前的设定记录。
取出旧电池时用8mm 内六角扳手卸下密封塞,并确保“○”形密封圈保持在在密封塞上,然后用手断开电池端子上的连线,再用黑色牵引带将电池拉出。
装新电池时,将电池塞入电池槽,接上连线,装上电池密封塞并确保“○”形密封圈完好。***后用8mm 内六角扳手拧紧密封盖。
新装电池后电池报警不会立马消失,需等下一次检测扫描后电池报警消失,或者更换后对执行机构进行断电再送电,则电池报警消失。
三、故障处理
常见故障处理
序号 |
故障 |
原因 |
处理方法 |
1 |
阀门不动 |
1.离合器未在电动位置或损坏 |
1.将离合器旋在电动位置或更换离合器 |
2.电机容量小、电机过载 |
2.更换大容量电机 |
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3.填料压得过紧或斜偏 |
3.重新调整填料盖 |
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4.阀杆螺母绣蚀或卡有杂物 |
4 清除杂物,给阀杆螺母除锈加注润滑油 |
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5.传动轴等转动件与外套卡住 |
5.调整传动轴等转动件的位置 |
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6.阀门两侧压差大 |
6.打开旁通阀 |
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7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 |
7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 |
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8.扭矩过大 |
8.调整扭矩 |
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2 |
电机不转 |
1.电气系统故障 |
1.检查电气线路 |
2.开关失效或超扭矩开关误动 |
2.重新开关 |
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3.关阀过紧 |
3.手动开关阀门 |
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3 |
阀门关不严 |
1.行程控制器未调整好 |
1.重新调整行程控制器 |
2.闸阀闸板槽内有杂物或闸板脱落 |
2.清除杂物,安装闸板 |
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3.球阀、截止阀密封面磨损 |
3.更换密封圈 |
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4 |
阀门行程启停位置发生变化 |
1.行程螺母紧定销松动 |
1.固定行程螺母紧定销 |
2.传动轴等转动件松旷 |
2.紧固传动轴等转动件 |
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3.行程控制器弹簧过松 |
3.调整或更换行程控制器弹簧 |
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5 |
电机停不下来 |
1.开关失灵 |
1.更换开关 |